黄铜是由铜和锌所组成的合金，如果只是由铜，锌组成的黄铜就叫作普通黄铜，如果是由二种以上的元素组成的多种合金就称为特殊黄铜，如由铅，锡，锰，镍，铅，铁，硅组成的铜合金，黄铜有较强的耐磨性能，特殊黄铜又叫特种黄铜，它强度高，硬度大，耐化学腐蚀性强，还有切削加工的机械性能也较突出，由黄铜所拉成的无缝铜管，质软，耐磨性能强，黄铜无缝管可用于热交换器和冷凝器，低温管路，海底运输管，制造板料，条材，棒材，管材，铸铜门造零件等，含铜在62%～68%，塑性强，制造耐压设备等。

　　根据黄铜中所含合金元素种类的不同，黄铜分为普通黄铜和特殊黄铜两种，压力加工用的黄铜称为变形黄铜。

　　1.普通黄铜。

　　(1)普通黄铜的室温组织普通黄铜是铜锌二元合金，其含锌量变化范围较大，因此其室温组织也有很大不同，根据Cu-Zn二元状态图(图6)，黄铜的室温组织有三种：含锌量在35%以下的黄铜，室温下的显微组织由单相的α固溶体组成，称为α黄铜江西铜门，含锌量在36%～46%范围内的黄铜，室温下的显微组织由(α+β)两相组成，称为(α+β)黄铜(两相黄铜)，含锌量超过46%～50%的黄铜，室温下的显微组织仅由β相组成，称为β黄铜。

　　(2)压力加工性能α单相黄铜(从H96至H65)具有良好的塑性，能承受冷热加工，但α单相黄铜在锻造等热加工时易出现中温脆性，其具体温度范围随含Zn量不同而有所变化，一般在200～700℃之间，因此，热加工时温度应高于7江西铜门厂00℃，单相α黄铜中温脆性区产生的原因主要是在Cu-Zn合金系α相区内存在着Cu3Zn和Cu9Zn两个有序化合物，在中低温加热时发生有序转变，使合金变脆，另外，合金中存在微量的铅，铋有害杂质与铜形成低熔点共晶薄膜分布在晶界上，热加工时产生晶间破裂，实践表明，加入微量的铈可以有效地消除中温脆性，含锌量大于46%～50%的β黄铜因性能硬脆，不能进行压力加工。

　　2.特殊黄铜。

　　为了提高黄铜的耐蚀性，强度，江西铜门硬度和切削性等，在铜-锌合金中加入少量(一般为1%～2%，少数达3%～4%，极个别的达5%～6%)锡，铝，锰，铁，硅，镍，铅等元素，构成三元，四元，甚至五元合金，即为复杂黄铜，亦称特殊黄铜。

　　铅黄铜：铅实际不溶于黄铜内，呈游离质点状态分布在晶界上，铅黄铜按其组织有α和(α+β)两种，α铅黄铜由于铅的有害作用较大，高温塑性很低，故只能进行冷变形或热挤压，(α+β)铅黄铜在高温下具有较好的塑性，可进行锻吉安铜门造。

　　锡黄铜：黄铜中加入锡，可明显提高合金的耐热性，特别是提高抗海水腐蚀的能力，故锡黄铜有“海军黄铜”之称。

　　锡能溶入铜基固溶体中，起固溶强化作用，但是随着含锡量的增加，合金中会出现脆性的r相(CuZnSn化合物)，不利于合金的塑性变形，故锡黄铜的含锡量一般在0.5%～1.5%范围内。

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